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工业炉窑烘炉特点大全
点击:1797    发布单位:www.arcfoshan.cn    发布时间: 2017/3/16  
 
工业炉窑烘炉是将冷态的焦炉进行烘烤,砌体经干燥,脱水和升温阶段,使炉温达到900~1000℃以上,为焦炉过渡到生产状态作准备。因此烘炉过程中冷、热态之间的热膨胀冷缩十分突出,烘炉质量的好坏,关键在于焦炉砌体从冷态转化为热态时,对砌体膨胀速度和膨胀量的处理,确保焦炉不致因膨胀而损坏。 焦炉烘炉是一个比较复杂的过程,它包括热工、铁件及膨胀量的管理,同时在烘炉期间还要进行许多热态工程,涉及到土建、设备安装,备煤及回收车间的开工准备。

特点:
1.固体燃料:烘炉用煤最好是挥发分大于30%,灰分低于16%,且灰熔点高于1300℃的块煤。尤其在改为内部炉灶加热时,因为设炉篦,通风条件差,要求煤料的块度要大,后期应采用大于80mm的块煤,以保证煤能正常燃烧。灰熔点低可能将火床与炭化室墙烧结或炉墙接渣,对此必须重视。固体燃料烘炉时,干燥阶段最好用焦炭加热,因为焦炭燃烧后生成水分,火焰较稳定,燃烧时间长,这样有利于砌体干燥。2.液体燃料:烘炉初期(200℃以前)因用油量较少,炉膛温度低,条件允许时,最好烘炉初期采用燃点低、粘度小、流动性好的且杂质较小的轻采油,中后期采用重柴油或重油。3.气体燃料:近些年由于天然气的大规模应用,利用天然气烘炉的优势已经体现出来了。天然气本身的热值高,烘炉过程中的温度容易控制,且升温能力好。天然气的爆炸极限为5%~15%,使用起来十分安全,且天然气是公认的清洁能源,烘炉的整体效果十分优秀。应用LNG烘炉已经成为近几年工业炉窑烘炉的首选方式。
 

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